鋸末顆粒機(jī)不出粒因素及排除方法
顆粒機(jī)廠家講解一下鋸末顆粒機(jī)不造粒的常見原因及排除方法。
1、鋸末顆粒機(jī)產(chǎn)量過(guò)低,甚至不產(chǎn)粒,或出粉量多。雖然這個(gè)問(wèn)題并不經(jīng)常出現(xiàn),但如果出現(xiàn),說(shuō)明你在鋸末顆粒機(jī)制粒的研磨過(guò)程中沒有把壓輪和磨盤打磨好。出現(xiàn)類似問(wèn)題的原因也可能是剛開始使用鋸末顆粒機(jī)時(shí)磨盤的磨孔光潔度不好。磨盤用磨料磨碎后或使用一段時(shí)間后,鋸末顆粒機(jī)的產(chǎn)量將達(dá)到正常產(chǎn)量。
2、如果加工的原料中水分含量控制不好,也會(huì)影響顆粒機(jī)的出料。原料中的水分應(yīng)控制在13%-20%。
3、鋸末顆粒機(jī)壓輪與磨盤間隙過(guò)大,這也可能是顆粒機(jī)不排料的原因之一。調(diào)整鋸末顆粒機(jī)壓輪與磨盤間隙的方法是用一只手?jǐn)Q緊壓輪并調(diào)整相應(yīng)的螺栓,直到兩側(cè)的壓輪不能用力晃動(dòng)并稍緊,即表示鋸末顆粒機(jī)的壓砂輪和磨盤已經(jīng)調(diào)整到位。
這些原因可能是鋸末顆粒機(jī)不造粒的基本原因。面對(duì)鋸末顆粒機(jī)常見的問(wèn)題,顆粒機(jī)廠家建議的解決方案也很簡(jiǎn)單。首先要優(yōu)化???,使鋸末顆粒機(jī)工作一段時(shí)間后適應(yīng)環(huán)境,然后才能解決。如果加工的原料中水分過(guò)多,只能在陽(yáng)光下曬干,如果水分過(guò)少,則需要補(bǔ)充適量的水分。只有原料保持一定的水分,才能發(fā)揮鋸末顆粒機(jī)的干燥催熟作用,才能使鋸末顆粒機(jī)的出料順暢。